正確使用可以降低設(shè)備出問題的概率，不然的話還會影響我們工作，那管式離心機該如何使用呢？

一、操作前的準備

1、當液體中所含的雜質(zhì)或固相物百分率低于0.5％時，該機發(fā)揮理想的別離作用，假設(shè)百分率高于0.5％時，主張先作澄清處理。

2、進料一般由高位槽，假設(shè)粘度大的液體，也可用泵進料。

3、進口壓力的測定

物料經(jīng)噴嘴進管式別離機的壓力視物料的性質(zhì)而定，但至少要向上噴到轉(zhuǎn)鼓的一半，假設(shè)壓力太低，則部分液體將不進入轉(zhuǎn)鼓而由下部的進液軸承座中的溢流口流出，假設(shè)壓力太高則影響別離質(zhì)量，還易引起機器的振動。

4、進料管的內(nèi)徑應(yīng)足夠大，可以用閥門控制，用戶可根據(jù)流速及產(chǎn)量來定。

5、管式別離機備有三種直徑不同的噴嘴，噴嘴的挑選取決于物料的別離質(zhì)量及產(chǎn)量，假設(shè)質(zhì)量高產(chǎn)量小時，運用小的噴嘴，反之亦然。

二、開機操作

1、把別離機的電機接上電源等待約50秒，轉(zhuǎn)鼓即可到達作業(yè)轉(zhuǎn)速。電機的啟動電流一般在30A左右。

2、機器全速后，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴后，將閥門開到預(yù)先測定的流量，進行液體的澄清，在別離的過程中不要半途間斷加料。

3、別離操作中，調(diào)查出液口的液體流量是否正常，調(diào)查澄清度是否滿意澄清要求，待到出液口的液體開端變混時，停機排渣。

三、停機

1、停機前需先關(guān)掉進料閥門，等到集液盤不流液體時，方可關(guān)機，切斷電源，安閑停機。

2、排渣與清洗轉(zhuǎn)鼓

與安裝的程序相反，取下轉(zhuǎn)鼓戴上維護帽，放在固定架上，用專用搬手拆開轉(zhuǎn)鼓的底軸，用拉鉤取出三翼板，用刮板，鏟子將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣及固相物鏟除，并清洗干凈。

3、轉(zhuǎn)鼓的安裝

三翼板裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)時，留心將三翼板推至轉(zhuǎn)鼓的頂部，并對準V型標志。旋上底軸用底軸搬手將底軸定位，使底軸上的符號靠近轉(zhuǎn)鼓上的對位符號，假設(shè)不對位說明結(jié)合處有異物，需求松開鏟除，假設(shè)逾越對位符號，需求更換密封墊。（內(nèi)容僅供參考，有問題或遇到問題請在線或來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)）